鄭州巴特熔體泵在熔體泵行業(yè)多年經(jīng)營，生產(chǎn)銷售中遇到過熔體泵產(chǎn)生的各種各樣的問題與故障，如果客戶在使用不當(dāng)產(chǎn)生的故障問題我們也會時間溝通并幫忙解決問題，詞過程中我們也積累下了很多關(guān)于熔體泵問題故障產(chǎn)生原因與解決方法。下邊我們就為大家講下熔體泵常見的故障問題。

1、 泵頭被異物卡死
　　泵頭被異物卡死是出現(xiàn)多的故障，金屬異物甚至使齒輪遭到破壞。我公司曾發(fā)生過一線終縮釜一刮桿掉下將泵頭卡死，二線提出預(yù)防熔體泵故障應(yīng)注意的問題。熔體泵被終縮釜掉下的金屬零件卡死， 主動齒輪一齒折斷等事故。在多起熔體泵卡死的事故中，禍?zhǔn)拙墙K縮釜中脫落的螺桂、刮桿、刮板、孔板及其筋板、固定座子等金屬零件。

　　正常情況下，經(jīng)過熔體泵的物料是不存在固體雜質(zhì)的，而且，松軟的小顆粒異物對熔體泵是相對安全的，終縮釜金屬零件的損壞和脫落是造成熔體泵卡死故障的主要原因。另外，物料中炭化結(jié)焦物在被嚙合的輪齒壓碾的過程中，會影響齒輪的受力狀況，引起齒輪的疲勞斷裂， 因此，結(jié)焦物對熔體泵的不良影響也是不容忽視的。

 

2、 泵頭激烈振動

　　我公司一線曾發(fā)生過一起因熔體泵激烈振動而停機(jī)檢修的事故。當(dāng)時，泵頭發(fā)生不定期的激烈振動， 同時，還觀察到泵出口壓力也太幅度波動，有時隔幾天發(fā)生一次，有時一天發(fā)生好幾次。停機(jī)檢修中并沒有發(fā)現(xiàn)熔體泵有任何問題。

　　通過對整個事故進(jìn)行分析，排除了其它各種原因，后認(rèn)為：泵頭入口物料不足。使泵齒輪的部分齒間沒有充滿熔體， 當(dāng)這部分齒從低壓側(cè)轉(zhuǎn)到高壓側(cè)時，高壓的熔體將迅速補(bǔ)充這部分空間，引起出口壓力突然變低，壓力驟變導(dǎo)致泵頭振動。這可以通過比較終縮釜出口端液位記錄曲線與泵出口壓力記錄曲線來說明， 如圖1所示。

　　每當(dāng)泵頭出現(xiàn)振動時， 壓力也同時波動，終縮釜出口液位也低于某點(diǎn)．而且液位曲線的波谷消失．代替的是一段水平線。這曲線說明放射源液位計(jì)存在問題．當(dāng)終縮釜液位低于A時．液位顯示值卻仍為A．液位太低使泵人口出現(xiàn)蚨料．引起泵頭振動。這時， 如能及時將液位提高，就可以避免泵頭振動和由此造成的停車損失。